石墨乳真空高剪切乳化機(jī)

石墨乳真空高剪切乳化機(jī)

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：石墨乳納米乳化機(jī),石墨乳超高速膠體磨,石墨乳液超細(xì)剪切機(jī)機(jī),鍛造石墨乳三級(jí)乳化泵

二、石墨乳的主要成分及簡(jiǎn)介

石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳狀狀態(tài)，所以常被稱(chēng)作石墨乳，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)該類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)叫石墨膠體，分為溶劑型石墨乳和水性石墨乳。

石墨乳是我們現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的一種新型高效潤(rùn)滑脫模材料，對(duì)模具有良好的隔熱降溫作用．能延長(zhǎng)模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤(rùn)滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量。*，使用方便。

三、石墨乳的種類(lèi)和用途

石墨乳的技術(shù)融合了多種學(xué)科知識(shí)，根據(jù)石墨的導(dǎo)電、潤(rùn)滑、防腐、耐高溫等特點(diǎn)生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導(dǎo)電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤(rùn)滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領(lǐng)域，起到導(dǎo)電、抗靜電、防腐、潤(rùn)滑、密封、屏蔽等作用。

四、石墨乳的生產(chǎn)工藝

石墨乳的生產(chǎn)是將石墨粉體分散到水中，加入分散劑，通常研磨分散設(shè)備進(jìn)行處理，形成膠體或乳狀狀態(tài)。生產(chǎn)工藝中除分散劑的選擇外，分散設(shè)備的選擇也至關(guān)重要，因?yàn)橐话愕姆稚⒃O(shè)備難以將石墨粉體均勻的分散到水中，如：攪拌機(jī)、高速分散機(jī)、低速膠體磨等。無(wú)法解決物料的團(tuán)聚現(xiàn)象以及分散的不夠均勻，結(jié)合我司相關(guān)客戶案例，推薦XMD2000系列研磨式納米分散機(jī)，對(duì)于石墨進(jìn)行分散，保證效果，一般粒徑可細(xì)化至1μm，分散均勻高。另外XMD2000系列納米分散機(jī)在石墨烯的分散中也具有巨大的優(yōu)勢(shì)。 

1L實(shí)驗(yàn)室

五、石墨乳乳化機(jī)特點(diǎn)

1、由于石墨的特性，石墨分散到水介質(zhì)當(dāng)中，容易形成團(tuán)聚。SID研磨式乳化機(jī)可以很好的解決這一問(wèn)題，“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu)，一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開(kāi)，第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨是超細(xì)粉體，所以需要強(qiáng)大的作用對(duì)其進(jìn)行分散，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而研磨乳化機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨分散到液體介質(zhì)當(dāng)中。

3、石墨研磨分散設(shè)備，與物料接觸部分外圍都帶有夾套，可通加熱介質(zhì)，保證處理石墨乳，物料的溫度，保證清漆的流動(dòng)性。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)18000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到51m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

石墨乳真空高剪切乳化機(jī)