丁腈橡膠高速乳化機是其冷法乳液聚合的核心設備，專為碳氫相與水相混合設計。以三級乳化頭實現14000rpm超高速旋轉，產生強剪切力，高效細化液滴至微米級。設備帶夾套控溫、精密密封，適配連續生產，能提升乳膠均勻性與聚合穩定性，保障橡膠耐油等關鍵性能。

氫化丁腈橡膠乳化機是合成該橡膠的關鍵設備，針對其碳氫相與水相混合需求，以高剪切技術為核心，通過多級乳化頭高速旋轉產生強剪切力，實現高效乳化。 設備可精準控制溫度，保障乳化穩定，能提升膠乳均勻性與氫化反應效率，適配汽車、油田等領域對橡膠耐油、耐熱等性能的要求。

研發用乳化機，專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到zui低。

乳化機批量銷售。乳化機是實現油水等互不相溶物料混合的專用設備，核心通過高速剪切、撞擊或超聲等作用，將一種液體分散成微小液滴均勻懸浮于另一種液體，形成穩定乳化體系。

化工高速乳化機是化工行業實現多相物料混合的核心設備，專為破解油、水等不相容體系的乳化難題設計。其通過高速旋轉的定轉子，在狹窄間隙中產生強剪切、撞擊力，將物料細化至微米級并形成穩定分散體系。設備支持變頻調速與連續運行，適配涂料、膠粘劑等多種高黏度物料生產，保障產品均一性。

成套真空均質乳化機是集成化的膏霜、乳液生產設備，核心含真空系統、均質系統與攪拌系統。通過真空環境防氧化、除氣泡，高速均質頭產生強剪切力實現物料細化，配合攪拌確保混合均勻。設備多帶溫控、清洗功能，適配醫藥、化妝品等行業，可實現從原料投入到成品產出的連續化生產。

羧基丁腈橡膠膠乳化機是制備羧基丁腈膠乳的核心設備，專為實現碳氫相與水相的高效乳化設計。常采用三級高速乳化頭，以高達14000rpm的轉速產生強剪切力，將分散相撕碎成微粒并均勻分散。部分設備帶溫控夾套與精密密封，適配工業化生產，保障膠乳粒徑均一，廣泛用于橡膠、化妝品等領域。

脂肪乳高剪切乳化機是制備脂肪乳注射液的核心設備，專為油相、水相混合乳化設計。通過高速旋轉的定轉子產生強烈剪切、撞擊力，將油脂顆粒細化至亞微米級，形成穩定乳濁液，避免分層。設備符合 GMP 標準，采用衛生級材質，易拆洗控殘留，適配醫藥領域從實驗室小試到工業化量產的全場景需求。