真空均質乳化機

SID/希德乳化機1、設計的核心部位，以及科學的攪拌系統，可以對物料進行超細膩剪切均質，讓果醬的口感更細膩潤滑

　　2、高效加熱，大大縮短了果醬的批量生產時間，為企業贏得更多商機效益

　　3、顯著的真空效果，真空度可以達到-0.095Mpa，可以輕松地去除果醬物料中的氣泡

　　4、衛生清潔，采用304食品級不銹鋼材料打造的，以及科學的投料與出料設計，可以讓整個果醬生產更加清潔衛生，可大大提高果醬產品的保質期。
真空均質乳化機成套設備配件
罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，從而使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。

果醬多功能均質乳化機先進的新混合概念-多功能混合分散乳化設備，能夠確保產品的質量，并且極大縮短生產時間。 該系統設備的核心是分散機XBI2000系列,該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。

初級：

預混罐內含*的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體對粘度達100,000 cp液體的循環容量高可在高壓下進行CIP清洗，溫和，不劇烈。

第二級：

選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。垂直與水平方向上混合充分氟綸材質的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。整個混合生產過程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。SID可以提供從5mL至2000L反應系統的完整方案，包括：攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數據。

(1)、均質：SID反應器可配備XBI2000乳化機，通過合適的分散的選擇，得到不同大小的顆粒度，低可達0.3μm；

(2)、攪拌：SID配備了刮邊攪拌機，處理粘度可達150000 mPas，并可定時操作，TFT大數顯屏；

(3)、加熱：SID的夾套反應器允許外接恒溫循環器，對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對樣品溫度實現實時監控；

(4)、扭矩測量(粘度)：SID配備的P4允許在物料處理過程中監控物料的粘度變化。圖示展示一個樣品在反應器中先被加熱后冷卻的過程。

(5)、真空：從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務，真空環境以及緩慢攪拌，可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。SID配備的刮邊攪拌即轉速達530rpm，低速僅4 rpm；而真空泵LVS105T低真空度可達2 mbar，同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。

(6)、靈活性：除了以上性能外，SID的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口，更大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。

(7)、數據采集：實際上，為了保證工藝的重現性，數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等，都可以通過I軟件進行采集，通過儲存、顯示及導出excel數據。

注

* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；

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乳化機應用行業：生物醫藥：細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等

日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等

食品工業：食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、番茄醬、花生醬、果凍、布丁、功能飲料、啤酒、雞精、調味品等