典型環模材料的加工工藝和模坯鍛造方式

環模材料的加工工藝

對于同一環模材料，不同的加工工藝將直接影響環模的質量及質量穩定性，因此，制定合理的環模加工工藝非常重要，是提高其使用壽命和穩定質量的關鍵。環模因其結構，一般由鍛造專業廠家提供環模鍛打毛坯。一個合理的環模加工工藝主要包括鍛造、粗車、精車、鉆擴孔、磨內孔及在機加工工序間安排適當的熱處理工藝。

①40Cr環模材料加工工藝

方案1：開料→鍛造→粗車→正火→精車→調質→精車（端面）→鉆（擴）孔→滲氮→磨→試壓→涂防銹油→檢驗入庫

方案2：開料→鍛造→正火→粗車→調質→精車→鉆（擴）孔→淬火→磨→除氧化層→試壓→（磷鈍化）→試壓→涂防銹油→檢驗入庫

②4Cr13環模材料加工工藝

開料→鍛造→粗車→法蘭孔→鉆孔→倒角→沉孔→清洗→淬火→精磨

高碳高鉻不銹鋼經鍛造、數控車銑、數控槍鉆、倒角、沉孔及真空熱處理等工序加工成環模。

環模模坯鍛造方法

環模模坯采用鍛打工藝，環模制造商進行鍛造。采用合適的加熱溫度和時間，保證加熱過程中的溫度均勻性，鍛后控制冷卻溫度和速度。

材質4Cr13顆粒機環模，環模的鍛造工藝是：圓錠經鋸床切割成環模坯料，坯料鍛造加熱入爐溫度為700℃下，預熱3～5 h，緩慢加熱3～4 h，升溫到1160℃保溫2h后出爐鍛造（始鍛溫度1 140℃，終鍛溫度900℃），往返鍛造4次。終鍛后立即退火，退火工藝為：緩慢升溫到880℃保溫5h，隨爐降溫到660℃后再升到860 C，保溫3h后隨爐冷卻至500℃出爐。

材質40Cr顆粒機環模， 鍛造加熱溫度為1160，始鍛溫度為1100℃，終鍛溫度為800℃，冷卻方式為爐冷。