混懸液均質(zhì)機(jī)

混懸液均質(zhì)機(jī)

在處理混懸液方面，高剪切均質(zhì)機(jī)比高壓均質(zhì)機(jī)更具優(yōu)勢，性價比更高。因?yàn)閲a(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)的壓力普遍不高，所以對于物料的處理能力有限，而進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)價格又太昂貴。另外高剪切均質(zhì)機(jī)比高壓均質(zhì)機(jī)更靈活，操作方便，維修成本也低，所以在越來越多的行業(yè)和領(lǐng)域，高剪切均質(zhì)機(jī)逐漸的在取代高壓均質(zhì)機(jī)。

混懸液是指： 以固體顆粒分散于分散媒中，顆粒與分散媒之間有相界面，稱為混懸液。混懸液的貯存存在物理穩(wěn)定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大 ，微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。
  
若要制得沉降緩慢的混懸液，應(yīng)減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。

高剪切均質(zhì)機(jī)對于獲得穩(wěn)定混懸液的意義：高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)。這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時，細(xì)化了顆粒，獲得相對穩(wěn)定的混懸液。

高剪切均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級均質(zhì)機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。 

混懸液均質(zhì)機(jī)設(shè)備參數(shù)表：