管線式軟膏類高速膠體磨

管線式軟膏類高速膠體磨

軟膏劑在醫療上主要用于皮膚、黏膜表面，起局部保護和治療作用。實際應用中由于皮膚病灶的深淺不同，要求作用產生的部位也不同，有些軟膏須在皮膚外層發揮效用，如用作防護劑，角質溶解劑等；有些藥物要求透入表皮才能發揮局部療效，如氟尿嘧啶、抗組胺類及皮質激素類藥物；有些藥物則要求通過透皮吸收產生全身治療作用，如XX軟膏涂于胸前，可治療心絞痛，使其作用時間延長。

軟膏劑在我國使用較早，傳統上使用豚脂、羊脂、麻油、蜂蠟等油脂性基質。近年來，隨著石油、化工和醫藥科學的發展，許多高分子合成材料的不斷涌現，新型的乳劑基質和水溶性基質作為優良基質已取代很大部分油脂性基質，而制成較為理想的軟膏劑。《中國藥典》2010年版（二部）收載軟膏劑56種，其中乳膏劑占40種。

軟膏劑的類型按分散系統可分為三類，即溶液型、混懸型和乳劑型。

軟膏劑的制備方法簡介

軟膏劑的一般質量要求是：

①軟膏劑應均勻、細膩，涂在皮膚上無粗糙感；

②有適當的黏稠性，易涂布于皮膚或黏膜等部位；

③性質穩定，無酸敗、變質等現象；

④無刺激性、過敏性及其他不良反應；

⑤用于創面的軟膏劑還應無菌。

GMS2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。

 膠體磨的應用范圍非常的廣泛，適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面：
　　　　1、食品工業：蘆薈、菠蘿、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各種飲料、芝麻、豬皮及其他動物皮等。
　　　　2、化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油等。
　　　　3、醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、各種口服液等。
　　　　4、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
　　　　5、其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、生物化工、環保節能、納米材料、各大中院校、科研單位等。

管線式軟膏類高速膠體磨