芙絲特芳綸纖維高剪切沉析機

芙絲特芳綸纖維高剪切沉析機

一、產(chǎn)品名稱概述：芙絲特沉析纖維設(shè)備，間位芳綸高剪切設(shè)備，聚酰胺酸芳綸纖維沉析機，聚酰亞胺在線式沉析機，連續(xù)式生產(chǎn)沉析纖維設(shè)備

二、芙絲特沉析纖維

芙絲特沉析纖維是一種芳香族間位聚酰胺薄膜狀纖維材料。芙絲特沉析纖維具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性（可在220 ℃使用10年以上，240 ℃下受熱1000小時,機械強度仍保持原有的65%，在370 ℃以上才分解出少量氣體）、阻燃性（具有自熄性，高溫燃燒時表面碳化，不助燃，不產(chǎn)生熔滴）、電絕緣性（芳綸絕緣紙耐擊穿電壓可達到10kV/mm）、化學(xué)穩(wěn)定性、抱合及熱粘合性能，廣泛用于電絕緣紙、高溫過濾材料、防護服裝、蜂窩結(jié)構(gòu)材料制造，是航天、航空、國防、電子、通訊、環(huán)保、石油、化工、海洋開發(fā)等高科技領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)材料。 
主要技術(shù)指標：特性粘數(shù)≥1.6、絕干率≤14%、原始打漿度（30～50）oSR、240℃熱收縮率≤20%。

三、間位芳綸沉析纖維制備工藝

間位芳綸沉析纖維表征特點為含水絮狀。XLC2000裝備了一個特別設(shè)計的螺桿轉(zhuǎn)子,混合頭,分散頭，一個入口進凝固浴，另一個進芳綸原液。工作原理為利用特殊螺桿轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生喂料， 并將高模量液晶態(tài)的原液連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動的DMAC與水混合液中，經(jīng)剪切腔混合反應(yīng)后被瞬間剪切分散，沉析出羽絨狀的短纖維，由于混合液與原液在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,原液被彌散狀導(dǎo)入混合液之中,所以沉析出來的纖維更細，更均勻。希德機械沉析機采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

四、太倉希德沉析機制備的優(yōu)勢

當(dāng)生產(chǎn)需要一個連續(xù)的過程，我們推薦 XLC2000系列連續(xù)式芳綸纖維沉析機就可以滿足要求。原液和混合液瞬時間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、分散結(jié)合，然后形成均質(zhì)化的產(chǎn)品。混合的各種物質(zhì)是按照一定的比例進行混合，然后分散剪切，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費。在生產(chǎn)過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

適用于高粘度物料

大大縮短生產(chǎn)時間

腔體密封結(jié)構(gòu)

緊湊的設(shè)計

便于從 XLC 實驗室機擴產(chǎn)到 XLC 生產(chǎn)設(shè)備

所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼

具有 CIP/SIP 功能

符合 3A 衛(wèi)生標準認證

PLC控制系統(tǒng)

定制不同的分散刀頭，實現(xiàn)多種沉析剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

適合于粘度高達50,000mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16bar的壓力下操作

容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水，具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團）準則制造

符合3A衛(wèi)生和認證

PLC控制系統(tǒng)

SID芳綸纖維沉析機中可以快速地將聚合原液和凝固浴進行混合、分散，與凝固浴反應(yīng)的瞬間被高剪切分散，得到寬小于1毫米，長小于5毫米的羽絨狀細絲。

五、沉析設(shè)備參數(shù)選型

芙絲特芳綸纖維高剪切沉析機