氧化鋯實驗室納米分散機

一、產品名稱關鍵詞：氧化鋯實驗室納米分散機,小型分散機,轉速高的分散機,高剪切分散機, 粉液混合分散機

二、什么叫分散

分散是是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現“令人滿意的”精細分布。兩相系統，其中一相由分得很細的粒子(通常在膠體大小范圍)組成，分布于整個大物質間，粒子稱分散相或稱內相而大物質稱作連續相或稱外相。在自然條件下這種分布通常不均勻，但在控制下可以增進均勻度。方法是加入潤濕劑或分散劑(界面活性劑)例如脂肪酸。不同的可能系統有：氣體/固體(泡沫塑膠)；液體/氣體(霧)；氣體/液體(泡沫)；固體/氣體(煙霧)；液體/液體(乳化)；固體/液體(漆)；及固體/固體(炭黑在橡膠中)。有些形式，例如牛乳及橡膠漿的穩定是借保護膠體的附著涂膜防止分散粒子的集結。固體在液體中的膠體分散(不嚴格地稱溶液)可經由加入電解質中和粒子上的電荷而將其沉淀下來。較大顆粒會逐漸集結上升或下沉則視其密度而定。

三、氧化鋯的定義

ZrO2為無毒無味白色粉末，純度99%以上、粒度40-50納米、干燥失重小于0.3%、灼燒失重小于0.8%，溶于硫酸、比表面積大，分散性好,具有良好的熱化學穩定性、高溫導電性和較高的強度和韌性，具有良好的機械、熱學、電學、光學性質，納米ZrO2粒徑微小、穩定性強，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫的性能。 應用范圍： 二氧化鋯（ZrO2）是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料。隨著電子和新材料工業的發展，ZrO2除傳統應用于耐火材料和陶瓷顏料外，作為電子陶瓷、功能陶瓷、結構陶瓷和人造寶石的主要原料，在高技術領域的應用日益擴大。 用化學法制備的氧化鋯超細粉，活性高，燒結性好，是制造高強度高韌性氧化鋯基陶瓷的主要原料

四、氧化鋯的性能

1、納米氧化鋯可以用在高強度、高韌性耐磨制品：磨機內襯、拉絲模、熱擠壓模、噴嘴、閥門、滾珠、泵零件、多種滑動部件等。

2、功能陶瓷，結構陶瓷： 電子陶瓷、生物陶瓷 。

3、壓電元件.氧敏電阻.大容量電容器。

4、人造寶石 研磨材料5.納米氧化鋯還可以耐火材料：電子陶瓷燒支承墊板，熔化玻璃、冶金金屬用耐火材料；在高技術領域的應用日益擴大。

五、氧化鋯的團聚問題

納米氧化鋯粉體顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態，導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性，表現出強烈的表面效應，很容易發生聚集而達到穩定狀態，從而團聚發生。*納米氧化物極易產生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發揮，還取決于大限度降低粉體與介質間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發揮其應有的奇異性能。納米氧化鋯有效發揮作用的關鍵是確保其在溶液中獲得適當的分散。分散設計越好，則有效性越好。

六、如何選擇設備用來分散氧化鋯

目前，國內產品質量較好的企業使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業的特點，有相當多的中小企業分散設備十分落后，分散時根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，無法形成該產品的主要結構，從而無法發揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認識．許多生產商并未意識到分散的重要性；② 不知道對終產品的品質如何評價。希德科技制造生產高剪切分散設備、兼具實驗室、中試、生產型的設備。可將粒徑的細度要求精細化。

七、設備介紹及參數

高速馬達，可選配多種工作頭，轉速高可至28000rpm，線速度高達27m/s。集靈巧、方便、高擴展性于一體，整機模塊結構，操作方便，可長時間運轉，輕松滿足多種高要求的分散乳化實驗，盡享實驗室分散乳化樂趣。

適用工藝

可根據所配的工作頭不同，完成多種不同工藝，包括分散、乳化、均質、研磨、高粘度物料的混合、分散、均質，動植物組織破碎、勻漿等。

專業設計的升降系統：讓你的實驗可靠更安全。

高速馬達：長壽命設計，可連續長時間穩定運行4小時及以上無極調速系統：

轉速可達28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度整機結構設計合理：

選材精良，使用輕便，可手持操作設備高度模塊化設計：

可選配18種不同的分散頭，滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，可以靈活組裝，符合GMP衛生標準

SA25技術參數

生產型設備圖

氧化鋯實驗室納米分散機