涂料乳液混合均質機 均質器

涂料乳液混合均質機,水性涂料防腐蝕均質機
涂料是由膠水和固形物經磨漿機磨漿制備而成，其特征是膠水的比例為30-40％，固形物的比例為60-70％，膠水是由水、聚乙烯醇、纖維素鈉采用常規的熬膠工藝制備而成；所述固形物是由雙飛粉、輕質碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、膨脹土構成的混合物。
SID希德集成式中試型高速乳化機在涂料的應用上有所廣泛，采用真空均質乳化帶攪拌，無氣泡狀態工作，可冷卻，可升溫，采用不銹鋼材質，或者硅硼玻璃，進行在線式高速高剪切分散、乳化、均質、混合。
　　涂料，在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。
當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 
為了實現互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質混合。分散的長時間穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。按防水涂料類型區分，根據涂料的液態類型，可分為溶劑型、水乳型和反應型三類。
（1）溶劑型，在這類涂料中，作為主要成膜物質的高分子溶解于有機溶劑中，成為溶液。高分子材料以分子狀態存在于溶液（涂料）中。該類涂料具有以下特性：
① 通過溶劑揮發，經過高分子物質分子鏈接觸、搭接等過程而結膜；
② 涂料干燥快結膜較薄而致密； 
③ 生產工藝較簡易，涂料貯存穩定性較好； 
④ 易燃、易爆、有毒，生產、貯運及使用時要注意安全；
⑤ 由于溶劑揮發，施工時對環境有一定污染。

（2）水乳型
這類涂料作為主要成膜物質的高分子材料以極微小的顆粒（而不是呈分子狀態）穩定懸浮（而不是溶解）在水中，成為乳液狀涂料。該類涂料具有以下特征：

① 通過水分蒸發，經過固體微粒接近、接觸、變形等過程而結膜；
② 涂料干燥較慢，一次成膜的致密性較溶劑型涂料低，一般不宜在5℃以下施工；
③ 貯存期一般不超過半年；
④ 可在稍為潮濕的基層上施工；
⑤ 無毒、不燃，生產、貯運、使用比較安全；操作簡便，*；
⑥ 生產成本較低。

（3）在這類涂料中，作為主要成膜物質的高分子材料系以預聚物液態形式存在，多以雙組分或單組分構成涂料，幾乎不含溶劑。

該類涂料具有以下特性：
① 通過液態的高分子預聚物與相應物質發生化學反應，變成固態物（結膜）；
② 可一次結成較厚的涂膜，無收縮，涂膜致密；
③ 雙組分涂料需現場配料準確，攪拌均勻，才能確保質量；
④ 價格較貴。

2.按成膜物質的主要成分區分

    根據構成涂料的主要成分的不同，可分為下列四類：即合成樹脂類、橡膠類、橡膠瀝
青類和瀝青類。 
涂料乳液混合均質機
本機特征

可在實驗室模擬在線工況進行循環或在線連續處理，具有高效均質無分散死角等特點。

適用工藝

實驗室連續流處理，可對物料進行循環處理，完成在線分散、乳化、均質、混合。
乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

八、設 備 介 紹

設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

以下是相關參數，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：

,水性涂料防腐蝕均質機